در هر سازمان تولیدی، برنامه‌ریزی تولید قلب حرکت و موتور محرکه سازمان است. هماهنگی واحدهای مختلف ازجمله فروش و تولید، تأمین موارد مورد نیاز تولید، برنامه‌ریزی و صدور دستور کار و… از مأموریت‌های واحد برنامه‌ریزی تولید بوده و اجرای درست و به‌موقع آن‌ها نیازمند وجود سیستم جامعی است که بتوان به‌وسیله آن بر اساس اطلاعات سازمان، برنامه‌ریزی کرد.

مدیریت تولید:
سیستم تولید در راستای مکانیزاسیون فرآیندهای برنامه‌ریزی و کنترل تولید محصولات طراحی شده است. این سیستم با ذخیره ی اطلاعات فرآیندهای مختلف تولید و عملکرد یکپارچه با سیستمهای انبار و تدارکات و  فروش و سفارشات  بستری مناسب برای محاسبه دقیق بهای تمام شده‌ی محصول و تحلیل عملکرد واحد تولید و شناسایی نقاط ضعف و قوت آن فراهم می‌کند. این سیستم به زیرسیستم‌های مهندسی محصول، برنامه‌ریزی مواد و کالا، برنامه‌ریزی عملیات، ظرفیت‌سنجی و کنترل تولید تقسیم می-شود.

سیستم برنامه ریزی تولید:
 این سیستم به برنامه‌ریزی و زمانبندی دقیق تولید محصولات  بر اساس اطلاعات BOM و FPC و با استفاده از MRPو MRPII کمک می‌کند و همه‌ی راهبردهای تولید از قبیل تولید برای انبار (MTS)، تولید برای سفارش (MTO)، مهندسی برای سفارش (ETO) و مونتاژ برای سفارش (ATO)  را پوشش می‌دهد.

سیستم کنترل تولید:
 پس از برنامه‌ریزی و زمانبندی دقیق محصولات دستور تولید برای تمامی ایستگاهها صادر می‌شود. دست‌اندرکاران تولید می‌توانند پس از انجام کار، اطلاعات واقعی تولید از قبیل مقدار واقعی مصرف مواد، مقدار دقیق تولید محصولات و ضایعات، زمان واقعی صرف شده توسط هریک از نیروها را در این قسمت گزارش کنند.